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数码喷墨

数码喷墨

如果您环顾周围,一定会发现有和喷墨打印技术相关的物体存在。很多年了,陶瓷工业一直使用带颜料的陶瓷墨水,通过数码印刷的方式来生产瓷砖。而其他工业领域,其中包括纺织品,包装,玻璃,功能电子产品,也越来越多地使用这项技术。

数码喷墨
物料介绍

如果您环顾周围,一定会发现有和喷墨打印技术相关的物体存在。

很多年了,陶瓷工业一直使用带颜料的陶瓷墨水,通过数码印刷的方式来生产瓷砖。而其他工业领域,其中包括纺织品,包装,玻璃,功能电子产品,也越来越多地使用这项技术。

数码喷墨的生产工艺不仅仅是精细研磨悬浮颗粒至亚微米或纳米范畴。他是一个更多复杂工艺的集合,比如固/液混合,润湿,固体表面的相互化学作用,稳定,均质,当然还有精细研磨至所需的粒径分布。

我们在这个应用领域积累的经验和主导能力,包括熟悉墨水生产各个阶段的工艺,始终牢记各种墨水的特殊需求,使得我们能够为客户选择或者开发出最佳的解决方案。

数码喷墨印花是将图案通过扫描仪,把布样(设计图案)转化成数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液(统称墨水)直接喷射到纺织品上,颜色混合后还原成原来的扫描图。较传统的印花方法具有设计灵活、速度快、低能耗、无污染、节省材料、产品质量高等优点,既减少了企业负担,又实现了环保要求,弥补了传统印花在技术方面的缺陷和空白。根据喷墨方式的不同,数字喷墨印花机主要有2种类型,即连续喷墨( Continuous Ink Jet,CIJ)和按需喷墨(Drop On Demand,DOD)印花机。

喷墨印花墨水是影响印花产品质量的关键因素之一。织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等有具体要求之外,还要求墨水喷射到织物上形成图案后,具有良好的耐水洗、耐摩擦等色牢度。目前,还未有普遍适用织物的喷墨印花墨水,大都是根据具体的要求制定配方,且存在价格昂贵、质量不稳定、各墨水生产厂家的墨水通用性差、易出现色差等问题。因此,随着数码喷墨印花技术的发展,研究高性能的墨水势在必行。

数码喷墨印花墨水类型及性能要求

1.类型

喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂(如抗菌剂、分散剂、pH调节剂、保湿剂、消泡剂等)组成。纺织品喷墨印花墨水从大类可分为:水性墨水和溶剂墨水,前者简称墨水,后者称为油墨或非水性墨水。水性墨水是目前喷墨印花用的主要品种,按色素的使用,又可分为染料墨水和颜料墨水。

理论上,所有纺织品传统印花用的染料都可以配制成喷墨印花墨水,但目前常用的染料墨水还是以活性染料、酸性染料、金属络合染料和分散染料墨水为主。根据染料在水溶液中的状态,又可分为真溶液墨水和水分散型墨水。

颜料是非水溶性的,故喷墨印花用颜料墨水的配制比较特殊。首先,需要将颜料研磨成微小颗粒并稳定分散在相应的水性体系中;其次,要对颜料进行改性或在墨水中添加涂料固色剂使之能够在喷墨印花以后固着在纤维上,使印花图案获得足够的色牢度。

2.性能要求

喷墨印花墨水根据数码喷墨印花技术的特点及产品要求决定墨水类型。无论哪种类型的墨水,都需要具备以下性能要求:

安全性:无毒性、无臭、无致癌性及着火性等。

粘度:用于喷墨印花墨水的粘度比传统印花低。若粘度高,会使喷射的液滴呈拉丝状而影响喷射速度。一般CIJ技术要求粘度为2~10 mPa.s,DOD技术要求粘度为10~30 mPa.s。

表面张力:墨水的表面张力较高,不同的打印方式对墨水的表面张力要求不同,CIJ型印花机推荐的墨水表面张力为40-60 mN/m,DOD型印花机通常在40~50 mN/m。

导电性:CIJ型印花机要求大于750 S/m,DOD型印花机则无要求。

粒径:一般要求控制在1ym以下,不能堵塞喷嘴。

pH:要求控制在4~8。

其他:要求墨水纯度高,稳定性好,适应性宽;在基质上能产生高质量的图案,上色率高,具有良好的光牢度,且干摩擦牢度能达到4级以上,湿摩擦牢度达到3.5级以上等。

数码喷墨印花的最大特点就是不用制版,直接在织物或成衣上喷墨成像,省去了制版时间和费用,缩短了生产时间。因此其具有以下的优点:

(1)适用于小批量、快交货的订单。传统的滚筒、平网、圆网印花由于均需刻版或制网,而喷墨印花无需制版,相较之下就节约了生产时间,且在花型的分色文件发生错误,需要修改时,传统印花需要修版或重新制版,而喷墨印花仅需修改分色文件即可,快速、方便、不增加成本。

(2)设计自由度较大,无传统生产的套色和花回限制。传统印花有6套色、8套色、12套色, 圆网印花甚至做N2o套色,但总会受到圆网数量的限制而不能无限增多。一般喷墨打印机采用四色处理,即三原色(青、品红、黄)加黑色,但是通过颜色的叠加或拼混后, 喷墨印花的颜色理论上可以达到 l670万种。目前Stork公司喷墨印花机采用8色,而日本Ichinose公司则采用12色印花头,即通过采用三原色处理加上4~8色纺织品专用色实现12种无深浅单色印花,它们较接近纺织品印花的实际需要。在花回方面,圆/平网的尺寸是不能无限放大的,因此单元花回的尺寸有极限值,圆网一般会做成64cm 或72cm的花回。但是喷墨印花是不受限制的,小到几厘米,大到几十米的花回均可生产。

(3)在图案清晰度方面,喷墨印花可以制作出照片般清晰的画面,并可表现出由浅到深的渐变的层次感以及云纹等高精度图案,而圆/平网印花无法达到同等的效果。

(4)在印花后整理方面,圆/平网印花在印花后一般要先烘干,再蒸化、水洗、定形,耗费了大量的水、蒸汽等能源,而据报道绍兴东升数码公司研制的DSDPM(II)一160印花机在数码喷墨印花印制完花纹图案后,经过后半部分的固色装置后,即完成了整个印花工艺,免除了蒸化、水洗等工序。

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