SDS干法脱硫技术适应性强，操作简单，维护方便，脱硫效率高。脱硫副产物是固体，可以综合利用，不会产生脱硫废液。将干熄焦烟气与焦炉烟气一起处理，可减少设备投资，达到节能增效目的。
SDS干法脱硫
SDS干法脱硫技术适应性强，操作简单，维护方便，脱硫效率高。脱硫副产物是固体，可以综合利用，不会产生脱硫废液。将干熄焦烟气与焦炉烟气一起处理，可减少设备投资，达到节能增效目的。
SDS干法脱硫技术适应性强，操作简单，维护方便，脱硫效率高。脱硫副产物是固体，可以综合利用，不会产生脱硫废液。将干熄焦烟气与焦炉烟气一起处理，可减少设备投资，达到节能增效目的。
SDS 干法脱酸喷射技术是将高效脱硫剂（粒径为20~25μm）均匀喷射在管道内，脱硫剂在管道内被加热激活，比表面积迅速增大，与酸性烟气充分接触发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。
其主要化学反应为：
2NaHCO3 +SO2+1／2O2 → Na2SO4 +2CO2+H2O
2NaHCO3 +SO3 → Na2SO4 +2CO2+H2O
其与其他酸性物质（如SO3 等）的主要反应为：
NaHCO3 +HCl → NaCl +CO2+H2O
NaHCO3 +HF → NaF +CO2+H2O
SDS 干法脱硫的脱硫剂选用高效复合脱硫剂。由于SDS工艺过喷量很小，因此与其他脱硫方法相比，该方案脱硫副产物很少。副产物中Na2SO4 所占比例很高，便于综合利用。副产物为干态粉状料，其中，Na2SO4质量约占总质量的80％~90％，Na2CO3质量约占总质量的10％~20％。
目前在欧洲市场该工艺主要用于垃圾焚烧炉尾气脱酸，但该技术在其他行业包括焦化、玻璃制造、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等都取得了很好的应用效果。
SDS 干法脱硫技术特点
SDS 脱硫工艺具有良好的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，保证脱硫系统可靠稳定地连续运行。该工艺技术特点如下：
（1）系统简单，操作维护方便 ；
（2）一次性投资少，占地面积??；
（3）运行成本低；
（4）全干系统，无需用水；
（5）脱硫效率高；
（6）合理的脱硫剂均布装置；
（7）灵活性很高，可以随时根据排放指标要求调整；
（8）对酸性物质具有较好的脱除效果；
（9）对焦炉工况适应性强；
（10）副产物量少，硫酸钠纯度高，便于回收利用；
（11）系统设置事故通道快速切换装置，一旦出现故障也不影响焦炉的正常生产。
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